10kv冷缩终端的介绍：

冷缩管,高压冷缩管,高压硅橡胶冷缩管,冷缩橡胶管,冷缩电缆橡胶终端头 光伏冷缩管

光伏高压冷缩管  新能源冷缩管 新型冷缩管  新型高压电缆头  新型高压光伏电缆头 光伏

电缆头  光伏终端头  新能源终端头  新能源电缆头  新型光伏终端头 新型高压终端头 光

伏高压终端头 光伏冷缩终端头

NLS10/1.1 NLS10/1.2 NLS10/1.3   NLS10/1.4 WLS-10/1.1 WLS-10/1.2WLS-10/1.3  WLS-

10/1.4 NLS10/3.1 NLS10/3.2 NLS10/3.3 NLS10/3.4 WLS-10/3.1 WLS-10/3.2

WLS-10/3.3 WLS-10/3.4 JLS-10/3.1 JLS-10/3.2 JLS-10/3.3  LS-10/3.4    JLS10/3.1

JLS-10/3.2 JLS-10/3.3 JLS-10/3.4 NLS-35/1.1 NLS-35/1.2 NLS-35/1.3

NLS-35/1.4 WLS-35/1.1 WLS-35/1.2 WLS-35/1.3 WLS-35/1.4 NLS-35/3.1 NLS-35/3.2 

NLS-35/3.3 NLS-35/3.4 WLS-35/3.1 WLS-35/3.2 WLS-35/3.3 WLS-35/3.4  JLS-35/3.1

JLS-35/3.2 JLS-35/3.3 JLS-35/3.4 JLS-35/3.1 JLS-35/3.2 JLS-35/3.3  JLS-35/3.4

LS-1/1.0 LS-1/1.1 LS-1/1.2 LS-1/1.3 LS-1/1.4 LS-1/2.0 LS-1/2.1  LS-1/2.2

LS-1/2.3 LS-1/2.4  LS-1/3.0  LS-1/3.1  LS-1/3.2 LS-1/3.3  LS-1/3.4  LS-1/4.0  

LS-1/4.1  LS-1/4.2  LS-1/4.3  LS-1/4.4  LS-1/5.0  LS-1/5.1 LS-1/5.2 LS1/5.3 LS-

1/5.4  JLS-1/1.0  JLS-1/1.1  JLS-1/1.2  JLS-1/1.3  JLS-1/1.4 JLS-1/2.0      JLS-

1/2.1 JLS-1/2.2 JLS-1/2.3 LS-1/2.4 JLS-1/3.0 JLS-1/3.1 JLS-1/3.2 JLS-1/3.3

LS-1/3.4  JLS-1/4.0  JLS-1/4.1  JLS-1/4.2  JLS-1/4.3  JLS-1/4.4  JLS-1/5.0 JLS-

1/5. 1  LS-1/5.2  JLS-1/5.3  JLS-1/5.4

1 制作时对环境的要求

10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞

扬的灰尘或纸屑。

2 制作时对电缆的要求

所制作的10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进

行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。

3 制作步骤

(1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留

钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以

防松散，铜屏蔽皱褶部位用PVC带缠绕，以防划伤冷缩管。

(2)固定钢铠地线。将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，打光钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹

簧将钢铠地线固定在钢铠上。为了牢固，地线要留10～20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，

把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也如此

(3)缠填充胶。自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口

处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。

(4)固定铜屏蔽地线。将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠

好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。

(5)缠自粘带。在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑

料条。 

(6)固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套

入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。

(7)固定冷缩管。在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出

塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩

管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。

(8)剥铜屏蔽、外半导层。距冷缩管15mm剥去铜屏蔽，记住相色线。距铜屏蔽15mm，剥去外半

导层，按接线端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色

缠绕相角条，将端子插上并压接。按照冷缩终端的长度绕安装限位线。

(9)绕半导电带。在铜屏蔽上绕半导电带(和冷缩管缠平)，用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁

纸清洁。清洁时，从线心端头起，撸到外半导层，切不可来回擦，并将硅脂涂在线心表面(多

涂)。

(10)固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线心

并和安装限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位

，可用手把它纠正过来)。

(11)固定密封管。用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，从上一个伞裙至整个填充胶

外缠绕一层密封胶，终端上的密封胶外要缠一层PVC带，否则支撑条将和其粘连，一是支撑条

不易拽出，二是密封管套在此部位收缩。如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻卷过来，

在端子上缠一些密封胶后再把密封管翻卷过来。

(12)密封冷缩指套。将指套大口端连地线一起翻卷过来，用密封胶将地线连同电缆外护套一

起缠绕，然后将指套翻卷回来，用扎线将指套外的地线绑牢，安装完毕。

4 制作过程注意事项

(1)电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次完成，防止受潮。

(2)剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。

(3)同一电缆线心的两端，相色应一致，且与连接母线的相序相对应。 

(4)尽管按照上述制作方法，可保证电缆终端头合格，但为万无一失，还应进行绝缘电阻和直

流耐压试验。